Не найдено рубрик для подписки.
Статьи
Все статьи
18 Сентября 2019
Основные характеристики микрокальцита
12 Сентября 2019
Финишная обработка стеклопластиковых изделий
28 Августа 2019
Полиэфирные смолы: какие выпускаются, виды и свойства
Виды стекломатов для армирования стеклопластиков
RSS29 Января 2015
Перед тем как всерьез заняться изготовлением армированных стеклопластиков, нужно запастись сырьем. Помимо полиэфирных смол и окрашивающих пигментов Вам потребуется купить стекломат – важнейший компонент, предназначенный для армирования.
Перед тем как всерьез заняться изготовлением армированных стеклопластиков, нужно запастись сырьем. Помимо полиэфирных смол и окрашивающих пигментов Вам потребуется купить стекломат – важнейший компонент, предназначенный для армирования.
Для начала необходимо понять основы, а именно - какой вид матов подойдет для Ваших целей.
На сегодняшний день при работе с полиэфирными смолами чаще всего используются следующие армирующие стекломаты:
- Рубленный стекломат производят из ровинга – плотного стекловолоконного жгута, волокна которого связываются между собой клеевой основой. Тип стекломата будет зависеть от выбранной основы для склейки, а также от итоговой поверхностной плотности.
- Порошковый стекломат. Отличается плотностью от 225 до 600 г/м2. В его состав входит порошкообразный наполнитель. Такой стекломат характеризуется удобством применения, быстрой пропитываемостью ненасыщенной смолой, стабильным качеством сырья. На его основе производят гладкие, прозрачные, атмосферостойкие и прочные ламинаты. Подходит для горячего контактного и механического напыления. Активно используется в судостроении.
- Длинноволокнистый стекломат. Можно найти такой стекломат в розницу с плотностью в диапазоне 100-900 г/м2. Он применяется в методе полтрузии, закрытом формовании и производстве разнообразных преформ. В нем сочетаются высокие механические и электрические свойства с коррозийной стойкостью.
- Эмульсионный стекломат. Его плотность от 225 до 900 г/м2.Идеален для ручного и закрытого формования стеклопластиков. Содержит низкий процент щелочи. Из материала легко удается воздух. Стекломат гарантирует малое потребление смолы, отличную драпируемость, хорошую поверхностную сшивку. Придает изделию стойкость свойств в течение всего времени эксплуатации.